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          30年專注煤礦輸送設備 140項【MA】安全標志認證 101項國家專利

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          水泥廠皮帶輸送機

          產品分類︰ 皮帶輸送機
            水泥︰粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來,是碎石及片石的意思。混凝土,簡稱為“ (t ng)”︰是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。皮帶輸送機是一種適應能力較強,廣泛應用于輸送機械,多用于塊狀或粒狀物料的輸送,也可以用來輸送單件物品,是最常見的連續輸送設備之一。膠帶輸送機既可以在小輸送量短距離情況下使用,也可以在大輸送量長距離運送物料,並具有使用經濟的特點。
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              水泥皮帶輸送機|混凝土皮帶機

              水泥︰粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來,是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似,用它膠結碎石制成的混凝土,硬化後不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應用于土木建築、水利、國防等工程。

              混凝土,簡稱為“ (t ng)”︰是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作骨料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合,經攪拌而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應用于土木工程。

              水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;進而通過化學和物理化學作用凝結硬化而產生強度。一般說來,飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產生有害的影響。集料不僅有填充作用,而且對混凝土的容重、強度和變形等性質有重要影響。

              為改善混凝土的某些性質,可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術經濟效果,它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化後混凝土的性能,節約水泥,在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質和數量,影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗滲性和顏色等。

              皮帶輸送機是一種適應能力較強,廣泛應用于輸送機械,多用于塊狀或粒狀物料的輸送,也可以用來輸送單件物品,是最常見的連續輸送設備之一。膠帶輸送機既可以在小輸送量短距離情況下使用,也可以在大輸送量長距離運送物料,並具有使用經濟的特點。在工業生產中,膠帶輸送機可用作生產機械設備之間構成連續生產的紐帶,以實現生產過程的連續性和自動化,提高勞動生產率和降低勞動強度。水泥工業中常用于礦山、破碎、包裝、喂料及計量、堆存之間運送各種原料、半成品和成件物品。它具有生產率高、運輸距離長、可實現多點裝卸料、各部分摩擦阻力下、動力消耗低、結構簡單、工作平穩可靠、操作方便等優點,因而獲得廣泛使用。

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              一、膠帶輸送機的工作原理、結構及保護

              (一)皮帶機工作原理 皮帶機是以撓性膠帶作為物料承載件和牽引件的連續輸送設備。根據摩擦原理,由傳動滾筒帶動皮帶,將物料輸送到所需要的地方。皮帶繞經頭部的主動滾筒和尾部的改向滾筒,形成一個無級的環節帶,上下兩段皮帶都支承在托輥上,拉緊裝置給皮帶以正常運轉所需要的張緊力。工作時,主動滾筒通過它與皮帶之間的摩擦力帶動皮帶運行,物料在皮帶上與皮帶一起運動。皮帶機一般是利用上段皮帶運送物料,並且在端部卸料。特殊的是利用專門的卸料裝置,可在任意位置卸料。

              (二)結構組成 主要包括傳動裝置(電機、減速機、聯軸器、主動輪、從動輪、改向輪);機架裝置(皮帶機支架、托輥及支架);控制及保護裝置(跑偏開關、速度開關、拉繩開關、防堵開關、過載保護);張緊裝置(有螺桿、配重、液壓、張緊小車四種);皮帶及輔助裝置。

              二、膠帶輸送機日常巡檢及維護保養內容 

              1、運轉前的檢查

              ヾ檢查減速機的油位,油質是否正常;

              ゝ檢查皮帶內側托輥及頭尾部滾筒是否結料,地面是否有防礙皮帶運行的積料,應及時清理; ゞ確認清掃器是否調整到合適位置; 々是否缺少托輥,托輥是否靈活; ぁ皮帶有無裂痕、毛皮、跑偏現象; あ皮帶進、出料口有無異物,張緊是否合適; ぃ拉繩開關是否靈活可用並復位; い檢查地腳螺栓是否松動、脫落; ぅ各下料口擋板是否需要更換。 2、運轉中的檢查

              ヾ確認所送物料是否正確;

              ゝ檢查下料是否均勻,進、出料口是否積料,特別注意不應有金屬異物卡住進、出料口,防止損壞皮帶;

              ゞ檢查減速機(電動滾筒)是否有滲油、漏油現象,對缺油的應及時補加; 々檢查各運轉部件是否有異音、異振、異溫、異味; ぁ皮帶有無跑偏,若有及時予以調整; あ皮帶有無損傷、劃痕、接頭是否完好;

              ぃ皮帶清掃器工作狀況是否正常;

              い托輥旋轉是否靈活,導向輪旋轉是否靈活; ぅ擋皮磨損情況檢查。 3、維護與保養

              ヾ定期補充和更換各潤滑點潤滑油、脂; ゝ保持托輥、滾筒的清潔、靈活運轉; ゞ對旋轉不靈活,磨損嚴重的托輥應及時更換;

              々及時修補損壞的進、出料斗,及時調整清掃器,保證清掃效果; ぁ調整張緊裝置,拉繩開關,保持靈活使用; あ檢查皮帶及皮帶接頭,保持完好; ぃ緊固各松動螺栓,更換損壞的擋皮。 三、皮帶機跑偏的原因及處理方法 1、原因︰物料在下料口內落點不正

              處理方法︰改正落點位置,及時調整或更換擋皮,調整下料口附近的調偏托輥,或在下料口內增加接料擋板。 2、原因︰下料口內積料

              處理方法︰及時清理下料口積料。

               3、原因︰皮帶張緊度不合適或張緊偏向

              處理方法︰及時調整配重或張緊絲杠並使皮帶兩邊張緊均勻。

              4、原因︰托滾、頭尾輪、改向滾筒積料或耐磨包膠局部磨損 處理方法:及時清理積料,更換滾筒耐磨包膠。 

              5、原因︰擋皮及導料槽磨損 處理方法︰及時更換或修補。 

              6、原因: 托滾損壞、脫落、支架變形 處理方法︰及時更換或調整。

              7、原因:頭尾輪、皮帶支架安裝時不在同一中心線上 處理方法:重新校正。

              8、原因:天氣影響如皮帶上有雨水,陽光局部照射等 處理方法︰做好防雨、保護好皮帶等。

              9、原因︰皮帶接頭不正 處理方法:重新硫化膠接.

              10、原因︰基礎下沉 處理方法:重新升高。 四、皮帶機主要傷害因素(附圖)

              1、皮帶運轉過程中易被頭、尾輪等旋轉部位所傷 2、皮帶機維護保養時突然啟動易傷人 3、皮帶運行時清理滾筒上積料易傷人 4、皮帶運行中跨越、底部鑽行易傷人 5、皮帶機負荷過大,傳動液偶易爆炸傷人 6、皮帶機配重掉落易傷人

              7、皮帶啟動不起來或打滑,用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理處理時易傷人 8、巡檢通道不平、雜物拌倒或滑跌易傷人 9、巡檢通道過窄、光線不足等易造成誤接觸傷人

              10、在運行的皮帶上撿大塊、通過撬托輥調整皮帶跑偏時易傷人 五、皮帶輸送機安全操作規程

              1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。

              2、開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,確認皮帶上和頭、尾輪等旋轉部位無人方可開機。

              3、啟動前檢查開關是否處于良好狀態,先進行空載運行,不得隨意解除聯鎖保護,開機前必須按鈴示警3分鐘。

              4、停機後,皮帶必須放空狀態,盡量避免負荷停止和啟動。

              5、設備運轉中要經常檢查電機、減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況,檢查設備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運轉中各部位溫度不得超過規定值。

              6、皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設備旋轉部位在運轉時,嚴禁打掃衛生,接觸運轉部位,不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談,不準跨越皮帶或在無防護的皮帶下方通行。

              7、停機檢修時,必須切斷電源,將現場轉換開關置于“閉鎖”位置,掛上“有人工作 禁止合閘”牌,並與中控及相關崗位取得聯系。

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